Stabelskruefundamenter er egnet for kapitalbygg og til og med for ustabile jordarter. Med en begrenset varighet av prosjektet, behovet for å fortsette byggingen utenfor de enkleste værforholdene, med et lite arbeidsbudsjett, er dette det beste alternativet. Selve teknologien er ganske enkel, krever et minimum av teknologi og utstyr. Derfor kan du gjøre alt arbeidet selv.
Planlegging og oppgjør
Du kan utføre arbeid i all slags vær. Samtidig vil hovedkriteriet for stabilitet være feste til et stabilt jordlag. Derfor, før du starter arbeidet, bør du finne de aktuelle geodataene eller utføre tester på bakken. Eksperter anbefaler en prøveskruing for å spare tid.
Generelt består byggeprosessen til et slikt fundament av trinnene:
- design og layout;
- pæling;
- fylling;
- installasjon av hoder;
- binde.
Det er nesten umulig å skru skruehøler på egenhånd, for dette bør du konsultere en spesialist. I fremtiden kan skjenking allerede gjøres uavhengig, for dette beregnes volumet av nødvendige materialer foreløpig.
For et standardhus er en haug med en tykkelse på 89-114 millimeter, med en vegg på 3-5 millimeter og et blad opp til 30 millimeter, egnet. Dyne skal være større enn fryselaget, minst 1,5 meter for Midtlandet. Bygningens totale vekt skal deles med bæreevnen til hver bunke, legge ytterligere 20 prosent til vind- og snøbelastningen, basert på dette, bestem antallet støtter.
Skruing og fylling
For å skru inn nøyaktig uten spesialutstyr, må du først grave groper. De skal ha en dybde fra 0,5 til 0,7 meter. Dette vil lette innføring av knivene i bakken i rett vinkel. Deretter installeres haugene på plass, spakenesystem roterer med lav hastighet. For dette er innsatsen til to personer nok. En tredje arbeidstaker må være sikker på å kontrollere mangelen på vippe. Vridningen stoppes etter å ha nådd en dybde under fryselinjen og følelsen av en betydelig økning i mekanisk kraft.
Deretter måles alle skruepelene med et nivå, nivå og reduseres til en enkelt normal. Alt trimmet til en enkel høyde, nødvendig for påfølgende binding og helling av grillen. Etter det er hodene montert hvis konstruksjon av ramme, panel eller tømmerbygninger er planlagt. Platene av valgt størrelse er festet til haugens kropp ved sveising.
Før installasjonen av hodet skal betong helles. Dette vil øke styrken, forlenge levetiden, beskytte haugens kropp mot skadelige effekter av korrosjon. Du kan bruke:
- tørr blanding av sandbetong M300;
- ferdigblandet betong;
- sandbetong M400.
Den mest pålitelige blandingen er M400. Den har ikke hulrom på grunn av den fine fraksjonen av fyllstoffet, den er sementert uten tilstedeværelse av fuktighet inne i bæreren og tar på bare noen få dager den endelige hardheten inne i haugen. Blandingen helles ganske enkelt inn gjennom trakten. Betydelig utvidelse vil ikke skje, det er derfor nødvendig å fylle tomrommet helt før tilbakestrømning. Fjern deretter overflødig spyling slik at det ikke er bukker som plasseres på sveisehodet.
Byggegrillasje
Dette er et obligatorisk trinn. Faktisk må skruehøyler bindes i en enkelt struktur for å unngå bevegelser av hele fundamentet. Den mest komplekse teknologien er monolitisk stropp, det er upraktisk å bruke det til vanlige bolighytter.Optimal grillering laget av tre eller metall.
For en metallgrillasje brukes kanaler. De legges ned med en hylle, kuttet i en vinkel på 45 grader. Sveising brukes som feste til hodene, det er nok å ta tak i 4-5 poeng. Etter at hele området er montert, utføres en dobbel sveis.
Bunkefundament - en kostnadseffektiv løsning for uavhengig bygging av et trehus. Du kan øke antall etasjer og total belastning ved å bare endre frekvensen på støttene. I dette tilfellet vil den endelige styrken avhenge både av nøyaktigheten til de første beregningene, og av kvaliteten på betongen for å helle, og til og med av riktig valgt type grillering.
Hvorfor er et drivhus åpen topp?
Drivhus "Butterfly", er det verdt det?
Gjør-det-selv-landskapsarbeid i et område på 8 dekar: funksjoner i planlegging og sonering
Shed drivhus, fordeler og ulemper